ASTM D7791-2022 塑料单轴疲劳测试 —— 加载参数设定与自热控制
. 测试设备与装夹
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疲劳试验机:电液伺服或电动,载荷精度 ±1% 或优于读数的1%。
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夹具:拉伸疲劳用气动或液压楔形夹具,夹持面带软垫(如橡胶或细砂纸),防止打滑和应力集中。
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对中校准:加载轴线与试样轴线偏差 ≤5%(按ASTM E1012),否则弯曲应力会明显降低疲劳寿命。
2. 关键加载参数
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应力比 R = σ_min/σ_max
拉-拉疲劳:通常取 R = 0.1;也可取 R=0(零-拉)或 R=0.2等,需在报告中注明。 -
波形:默认 正弦波。特殊需要(如模拟实际载荷谱)可使用三角波或方波。
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频率:推荐 5 Hz。允许使用1~25 Hz,但必须控制试样温升。
若材料无显著自热(如低阻尼或高导热塑料),可提高至25 Hz;若温升过快,须降低频率或增加间歇冷却。
3. 自热监测与控制
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测试期间须监测试样表面温度(使用热电偶或红外热像仪)。
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温升限值:不得超过 10℃(相对于环境温度)。
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若超过10℃,应:
a) 降低频率;
b) 采用吹风冷却;
c) 分段加载(每若干循环暂停冷却)。 -
在报告中须说明控制措施及实际温升范围。
4. 应力/应变水平的选定
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先按ASTM D638测静态拉伸强度(σ_b)或屈服强度。
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选择4~5个水平,覆盖从 30% σ_b 到 90% σ_b。例如:90%、70%、50%、35%、25%。
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应变控制模式:应变幅值依据静态断裂应变,同样选取4~5个水平。
5. 环境条件
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一般环境:23±2℃、50±5%RH,并保持恒定。
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高温或低温测试:使用环境箱,温度波动±2℃以内,需在报告中明确。




