GJB 2637-1996 碳纤维树脂基复合材料层合板疲劳试验方法 —— 适用范围、试样制备与静态基准测试
1. 标准概述与适用范围
GJB 2637-1996《碳纤维树脂基复合材料层合板疲劳试验方法》由国家国防科技工业局发布，发布日期为 1996 年 6 月 4 日，现行有效-2。该标准规定了单向（0°）和多向对称铺层的碳纤维树脂基复合材料层合板拉-拉、拉-压和压-压疲劳试验方法的定义、试样、试验条件、试验步骤和试验结果等-1。标准适用于测定碳纤维树脂基复合材料层合板的疲劳中值应力-寿命（S-N）曲线及疲劳极限-1。
2. 静态基准测试
执行疲劳试验前，须按等效静态测试方法测定对照试样的平均拉伸强度（拉-拉疲劳）或平均压缩强度（拉-压、压-压疲劳），用于后续确定疲劳试验的应力水平-1。静态对照试样的铺层顺序、制备方法和状态调节须与疲劳试样完全一致。
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拉伸静态基准：参考 GJB 2637 内部规定的拉伸性能测试方法或 GB/T 3354《定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法》，测定平均拉伸强度和平均失效应变。
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压缩静态基准：参考 GJB 2637 内部规定的压缩性能测试方法或 GB/T 3856《单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法》，测定平均压缩强度和平均失效应变。
3. 试样制备与尺寸要求
（1）铺层方式
标准涵盖两类铺层方式：
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单向（0°）铺层：纤维方向与加载方向一致，适用于评价纤维主导的疲劳性能。
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多向对称铺层：如 [0/90]ₛ、[±45]ₛ 等对称平衡铺层，适用于评价层合板整体疲劳响应。
（2）试样几何与端片粘接
试样形状和尺寸须满足疲劳试验要求-10。常见试样尺寸范围如下：宽度约 12.5 mm～25 mm，厚度通常为 2 mm～4 mm（具体取决于铺层数量），长度根据夹具和端片要求确定，通常 ≥150 mm。端片材料推荐选用玻璃纤维增强塑料或薄铝片，与试样刚度相近。端片须通过胶黏剂对称粘贴，胶层厚度和固化条件须均匀一致，以分散夹持端应力集中，防止端部过早失效。
（3）试样加工与缺陷控制
试样应从层合板上以水冷金刚石切割或水射流切割方式精确加工，边缘须平整、无毛刺、无分层。加工后须在标距段内至少三点测量宽度和厚度，取平均值计算横截面积。
（4）状态调节
试样须按 GB/T 1446 规定的标准环境进行状态调节：温度 23±2℃，相对湿度 50±5%，调节时间不少于 40 小时。对于吸湿性树脂体系，应在调节后测量含水率并记录-10。
4. 试样数量
为绘制中值 S-N 曲线，建议选择至少 4～5 个应力水平，每个水平至少测试 3～5 个有效试样-10。总试样数一般不少于 15 个。
