ISO 7850-1986 压缩蠕变试验 —— 加载装置与测试参数设定

1. 试验原理

在规定的温度、相对湿度条件下，对试样施加恒定压力（产生恒定压缩应力），测定压缩应变随时间的变化-36。压缩蠕变试验的目的是获取材料在长期静载条件下的变形累积速率和压缩蠕变模量，用于建筑保温系统寿命设计中的允许变形取值。其核心机理在应用于各向异性泡沫（如高密度PU泡沫等）时，不同取向试样的蠕变速率存在明显差异，因此测试方向须与实际使用受压方向完全一致。

2. 加载装置要求

加载装置由两块平行板和砝码组成，两平行板应能垂直压缩试样。两板中的一块为有导向装置的动板，其横向位移应小于 1 mm。两块平行板在试验过程中应能承受所要求的负荷，且不变形-36。加载装置在试验过程中应保持水平并避免震动，两板间的距离可根据试样厚度调节-39。

为保证荷载分布均匀，平行板的面积应大于试样受力截面积。试验中应能测量试样厚度，精度 0.1 mm-36。

3. 试验箱要求

试验箱须满足两种方法（程序A和程序B）对温度、湿度的控制要求-36。温度偏差须控制在 ±2℃ 以内-19-39。对于程序A（标准环境条件），试验箱须具备同时控制温度和相对湿度的能力；对于程序B（高温条件），须在达到试验温度后进行恒温保持。

4. 测厚仪器要求

测厚仪器须符合 GB/T 6342-1996《泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定》的规定，测量精度 0.1 mm，测量压力恒定-36。

5. 程序A：标准环境条件下的蠕变试验

状态调节后测量试样平均厚度 H₁。将试样放入加载装置，60 s ± 10 s 内均匀无冲击地施加选定压力-36。加压后在选定时间（如 1、2、7、14、28 天）测量受压试样的厚度 H₂-1。施加载荷过程中须保持无冲击加载以确保初始应力的可控性和数据的有效性。

施加载荷完成后（60±10 s内）首次记录厚度 H₂，测量位置与H₁测量点严格保持一致。此后按预定时间节点重复测量，测量前不得卸载。环境温度控制在（23±2）℃，相对湿度控制在（50±5）%。

6. 程序B：选定温度和相对湿度下的蠕变试验

将未加压力的试样和加载装置放入选定温度和相对湿度的试验箱中，24 h 后将试样放在加载装置中，均匀无冲击地施加选定的压力-36。加压后 60 s ± 10 s 内 测量受压试样的厚度 H₂。达到规定试验时间后，在未卸载荷条件下测量厚度 H₃-19。

施加载荷完成后（60±10 s内）首次记录厚度 H₂，测量位置与H₁测量点严格保持一致。测量间隔参照程序A执行。24 h预先放置的目的是消除试样从标准状态进入试验温度时因热膨胀引起的初始厚度变化，使蠕变测试真正反映恒温条件下的压缩行为。

7. 压力选择与加载要求

在规定温度和相对湿度条件下，按产品的实际应用情况选定恒定压力（或选定恒定压缩应力），压力值须在报告中注明。对于建筑保温材料等产品，标准推荐系列测试条件：温度 70 ℃、压力 40 kPa、时间 168 h，以及温度 80 ℃、压力 20 kPa、时间 48 h-19。其他试验条件（温度、压力、时间）可由相关方商定，但必须写入试验报告-19。施加载荷时应保证压力均匀分布，加载过程无冲击。