ISO 899-2:2003 塑料三点弯曲蠕变试验 —— 标准概述、试样制备与状态调节要求
1. 标准概述与适用范围
ISO 899-2:2003《塑料 蠕变性能的测定 第2部分：用三点负载测定挠曲蠕变》于2003年6月发布，第二版，共14页-3。该标准由ISO/TC 61/SC 2（塑料——力学性能分技术委员会）归口-3。该标准规定了在预处理、温度和湿度等给定条件下，以标准试样形式测定塑料三点弯曲蠕变的方法-1。本文件仅适用于两端自由支撑、中心加荷的试验（三点弯曲试验）-1-。
该方法适用于硬质和半硬质的非增强、填充和纤维增强的塑料材料，适用于直接模塑或从薄片或模塑制品机加工所得的弯曲试样--1。
注1：由于纤维取向的不同，本文件可能不适用于某些纤维增强材料-1-2。
注2：弯曲蠕变随着试样制备、试样尺寸和试验环境的不同将发生很大改变。试样的热历史也可对试样的蠕变行为产生较大影响（见附录A）-1-2。
本文件不适用于硬质泡沫塑料的弯曲蠕变性能测定（注意ISO 1209-1和ISO 1209-2）-1-2。本文件描述的方法可为工程设计、研究和开发提供数据-1-2。如用于工程设计目的，则须在广泛的应力、时间和环境条件范围内对塑料材料进行试验-1-2。
2. 试样形状与尺寸
试样为矩形直条，形状和尺寸应符合ISO 178（塑料弯曲性能试验方法）的规定。试样可采用直接模塑的标准尺寸试样、多用途试样中部机加工的试样，或从成品或半成品如模塑件、挤出或浇铸板材经机加工的试样-1-11。
试样尺寸要求：标准试样长度80 mm，宽度10 mm，厚度4 mm。从板材或制品上机加工试样时，边缘须平整、无毛刺、无分层、无过热降解。试样表面须无气泡、划痕、杂质和可见缺陷。
3. 试样制备
直接模塑试样：使用标准模具注射或压塑成型，记录成型工艺参数（温度、压力、保压时间）。机加工试样：从板材或模塑制品上水冷切割或铣削加工，确保边沿平直-2。试样须从厚度均匀的板材上切取，试样厚度应与产品最终使用厚度一致。弯曲蠕变随着试样制备、试样尺寸和试验环境的不同将发生很大改变-1-2。试样制备的差异会导致弯曲蠕变结果的显著变化，应在报告中详细记录。
4. 试样数量
每个材料/厚度/制备条件组合至少测试3个有效试样。蠕变试验耗时长（通常数小时至数千小时），因材料蠕变响应的固有变异性，试样数量应适当增加以保证统计稳定性。
5. 状态调节
试样须按ISO 291（塑料 状态调节和试验的标准环境）进行状态调节-1。标准环境条件：温度23±2℃，相对湿度50±10%，调节时间不少于40小时。如需在非标准温湿度条件下进行蠕变试验，状态调节至该条件并保持稳定后方可开始加载。
6. 记录信息
报告须记载：材料牌号与供应商、树脂类型及添加剂信息、试样制备方法（注塑/机加工）、试样尺寸（mm）、状态调节条件（温度、湿度、时间）、热历史信息（见附录A）-1-2、外观缺陷检查结果。
广化测评（广州合成材料研究院有限公司）
