ISO 899-2:2003 塑料三点弯曲蠕变试验 —— 数据采集、结果计算与试验报告
1. 核心数据采集项目
（1）初始挠度 f₀：施加恒定载荷后立即（通常在加载后30 s内）记录的跨中初始挠度值-1。
（2）蠕变挠度 f_c(t)：在时间t时刻记录的挠度值减去初始挠度值，即f_c(t) = f(t) − f₀。
（3）弯曲蠕变模量 E_c(t)：E_c(t) = σ₀ / ε(t)，其中σ₀为施加的恒定弯曲应力，ε(t)为时间t时刻的弯曲应变。
（4）弯曲蠕变速率：蠕变曲线线性段的斜率。
（5）弯曲蠕变曲线：以时间为横坐标（对数坐标）、挠度为纵坐标绘制f-t曲线。典型蠕变曲线包含三个阶段：初始蠕变阶段（挠度速率逐渐减小）、稳态蠕变阶段（挠度速率为常数）和加速蠕变阶段（挠度速率逐渐增大直至断裂）。
2. 结果计算公式
（1）弯曲蠕变挠度：f_c(t) = f(t) − f₀，单位mm。
（2）弯曲应变：ε(t) = [6 × h × f(t)] / L² × 100%，式中h为试样厚度（mm），L为支座跨距（mm），f(t)为时间t时的跨中挠度（mm）。
（3）弯曲蠕变模量：E_c(t) = σ₀ / ε(t)，单位MPa。
（4）初始弯曲应变：ε₀ = [6 × h × f₀] / L² × 100%。
3. 数据处理与曲线绘制
每个应力水平至少测试3个有效试样。计算各时间点弯曲蠕变挠度的算术平均值及标准差（或变异系数）。绘制弯曲蠕变曲线：横坐标为对数时间lg(t)，纵坐标为蠕变挠度f_c(t)（mm）。如需进行多应力水平对比，将各应力水平的弯曲蠕变曲线绘制于同一坐标系中-1。
当需要精确的对比结果时，试样制备、尺寸和试验环境等因素须得到严格控制-1-2。
4. 试验报告内容清单
依据ISO 899-2:2003第10节规定，试验报告须至少包含以下内容-1-3：
① 材料信息：塑料材料的完整标识（牌号、供应商、树脂类型、填充剂及添加剂类型）。
② 试样信息：试样形状与尺寸（长度、宽度、厚度，mm）、制备方法（注塑/机加工）、状态调节条件（温度、湿度、时间）、试样热历史-1-2。
③ 测试设备参数：蠕变试验机型号与加载方式、三点弯曲夹具规格（支座半径、压头半径、跨距mm）、位移传感器型号与精度（mm）、环境箱温湿度控制精度。
④ 测试参数：试验温度（℃）、相对湿度（%）、施加弯曲应力（MPa）或载荷（N）、试验持续时间（h）。
⑤ 测试数量与结果：有效试样数、各时间点的弯曲蠕变挠度平均值及标准差（mm）、初始挠度平均值（mm）。
⑥ 弯曲蠕变曲线图：以对数时间lg(t)为横坐标、蠕变挠度f_c(t)为纵坐标绘制曲线-1。
⑦ 弯曲蠕变模量数据（如计算）：各时间点的弯曲蠕变模量平均值（MPa）。
⑧ 失效模式描述（如发生蠕变断裂）：断裂位置、断口特征描述及代表性照片。
⑨ 异常数据说明：任何与标准规定不一致的测试条件。
⑩ 其他信息：测试日期、测试人员、实验室编号。
广化测评（广州合成材料研究院有限公司）
