GB/T 34559-2017 碳/碳复合材料压缩性能试验 —— 数据采集、结果计算与试验报告
1. 核心数据采集项目
（1）压缩载荷-位移曲线：通过试验机数据采集系统连续记录压缩过程中的载荷与位移（或应变）关系，绘制压缩应力-应变曲线--9。
（2）最大压缩载荷 F_max：压缩应力-应变曲线上的最大值，表示试样在压缩过程中所承受的最大压缩力（单位：N）。
（3）压缩强度 σ_c：σ_c = F_max / (b × h)，式中b为试样宽度（mm），h为试样厚度（mm），单位MPa-。
（4）压缩弹性模量 E_c：压缩应力-应变曲线线性段的斜率。通常取应力-应变曲线中从20%最大应力到60%最大应力之间的数据点进行线性回归拟合，单位GPa-。
（5）压缩应力-应变曲线：以应变为横坐标、应力为纵坐标绘制曲线，标注线性段范围、压缩强度和压缩弹性模量--9。
2. 结果计算公式
（1）压缩应力：σ = F / (b × h)，式中F为压缩载荷（N），b为试样宽度（mm），h为试样厚度（mm）。
（2）压缩应变：ε = ΔL / L₀ × 100%，式中ΔL为压缩变形量（mm），L₀为试样原始长度（mm）。
（3）压缩强度：σ_c = F_max / (b × h)，单位MPa。
（4）压缩弹性模量：E_c = Δσ / Δε，取应力-应变曲线线性段的斜率，单位GPa。
（5）平均值与标准差：对每组试样（不少于5个）计算压缩强度和压缩弹性模量的算术平均值及标准差。
3. 数据处理与统计分析
每个材料/方向组合至少测试5个有效试样。计算以下参数的算术平均值及标准差（或变异系数）：压缩强度σ_c（MPa）；压缩弹性模量E_c（GPa）；压缩应变ε_c（%）。变异系数CV = 标准差/平均值 × 100%，若CV超过15%，须报告可能的分散原因（如材料均匀性偏差、加工缺陷等）。若某试样出现端部压溃或异常失效模式，须在结果分析中剔除并说明原因。
4. 试验报告内容清单
依据GB/T 34559-2017规定，试验报告须至少包含以下内容--3：
① 材料信息：碳/碳复合材料类型的完整标识（三维穿刺/准三维针刺）、密度（g/cm³）、供应商与批号、预制体结构描述。
② 试样信息：试样形状（长方体）、尺寸（长度、宽度、厚度，mm）、加工方法（切割/磨削）、试样数量、压缩受力方向说明。
③ 状态调节条件：温度（℃）、相对湿度（%）、调节时间（h）。
④ 测试设备参数：试验机型号与校准状态、压缩压盘规格、引伸计/应变片型号与精度、环境温湿度。
⑤ 测试参数：加载速率（mm/min）、环境温度（℃）、相对湿度（%）。
⑥ 测试数量与结果：有效试样数（含异常剔除说明）、个体压缩强度值（MPa）、个体压缩弹性模量值（GPa）、压缩强度平均值及标准差、压缩弹性模量平均值及标准差。
⑦ 压缩应力-应变曲线图：至少选取一条代表性曲线，标注线性段范围和压缩强度点--9。
⑧ 失效模式描述：纤维微屈曲、层间剪切破坏、整体压溃等失效模式描述及代表性照片。
⑨ 异常数据说明：任何与标准规定不一致的测试条件（如加载速率偏差、环境温湿度偏差等）。
⑩ 其他信息：测试日期、测试人员、实验室编号。
