GB/T 32502-2016 复合材料芯架空导线 —— 导线性能试验方法与关键参数
1. 导线尺寸与结构检查
按 GB/T 4909.2-2009《裸电线试验方法 第2部分：尺寸测量》 执行。测量项目包括：
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导线外径：在导线两端及中部至少三个截面测量，取平均值
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各层单线直径（或型线尺寸）：测量各层铝单线或型线的尺寸
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节距：测量各绞合层的节距，计算节径比
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绞向：确认各层绞合方向（右向为Z形，左向为S形）
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绞合质量：检查导线绞合是否紧密、均匀，各层是否完整
2. 导线拉断力试验
按 GB/T 4909.3-2009《裸电线试验方法 第3部分：拉力试验》 执行。测定导线的额定拉断力（RTS）。试样长度应满足夹具间距要求，通常不小于5 m。加载速率按标准规定执行，记录最大拉力值。
3. 导线直流电阻试验
按 GB/T 3048.4-2007《电线电缆电性能试验方法 第4部分：导体直流电阻试验》 执行。测定导线单位长度的直流电阻，用于计算导线的载流能力。试验温度应控制在20℃±1℃，电阻值须换算至20℃标准温度下。
4. 导线蠕变试验
按 GB/T 22077-2008《架空导线蠕变试验方法》 执行。测定导线在恒定拉力作用下的蠕变伸长特性。试验条件：试验温度20℃±2℃；加载拉力通常取导线额定拉断力的20%～40%；记录1h、10h、100h、1000h等时间节点的蠕变伸长量，绘制蠕变曲线。
5. 导线应力-应变试验
按标准附录B（规范性附录）应力-应变试验方法执行。测定导线在拉伸载荷下的应力-应变关系。通过逐级加载并测量导线伸长量，绘制应力-应变曲线，确定导线的弹性模量和屈服强度等参数。试验结果用于导线弧垂计算和架线施工设计。
6. 导线过滑轮试验
按标准附录C（规范性附录）过滑轮试验方法执行。模拟导线在架线施工过程中通过滑轮的工况，验证导线在弯曲和拉伸联合作用下的结构完整性。试验后检查导线有无松散、起笼、断丝等缺陷。
7. 单线性能试验
（1）铝（铝合金）单线拉伸性能
按 GB/T 4909.3-2009 执行。测定软铝型线或耐热铝合金线的抗拉强度和伸长率。软铝线抗拉强度通常按设计要求确定。
（2）单线电阻率
按 GB/T 3048.2-2007《电线电缆电性能试验方法 第2部分：金属材料电阻率试验》 执行。测定铝单线或铝合金单线的电阻率，用于校核导线导电性能。
8. 复合材料芯棒性能试验
复合材料芯棒按 GB/T 29324-2012《架空导线用纤维增强树脂基复合材料芯棒》 执行。主要测试项目包括：
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拉伸性能：测定芯棒的拉伸强度和弹性模量
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弯曲性能：测定芯棒的弯曲强度和弯曲模量
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玻璃化转变温度：按DSC法测定树脂基体的Tg
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密度：测定芯棒密度
9. 记录信息
报告须记载：试验机型号与校准状态、加载速率（mm/min）、各性能项目个体值及平均值、标准差或变异系数、试验温度与湿度。
广化测评（广州合成材料研究院有限公司）
