GB/T 19242-2003 硫化橡胶压缩或剪切蠕变试验 —— 标准概述、适用范围与试样制备要求

1. 标准概述与适用范围

GB/T 19242-2003《硫化橡胶 在压缩或剪切状态下蠕变的测定》于2003年7月3日发布，2004年1月1日实施--8。该标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（TC35）归口，TC35SC2（全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会通用试验方法分会）执行，主管部门为中国石油和化学工业联合会-8。标准修改采用ISO 8013:1988-6-15，共11页-2，现行有效-8。主要起草单位为西北橡胶塑料研究设计院，齐齐哈尔大学参加起草-6。

本标准规定了硫化橡胶在持续压缩或剪切状态下测定蠕变的方法。标准不适用于橡胶间断变形的试验--6。该标准适用于评价硫化橡胶在恒定载荷下的长期变形行为，为密封制品、减震制品和支承垫等橡胶构件的设计提供依据。

2. 蠕变定义

本标准适用的术语定义如下：蠕变是指在持续应力作用下，硫化橡胶试样随时间增加而产生的附加变形。压缩蠕变测定试样在恒定压缩应力下的厚度减小量；剪切蠕变测定试样在恒定剪切应力下的剪切变形量。

3. 试样形状与尺寸

（1）压缩蠕变试样：试样为圆柱体。直径29.0 mm ± 0.5 mm，高度12.5 mm ± 0.5 mm-6。试样上下端面须平行且垂直于轴线，端面不平行度宜控制在0.01 mm以内。试样表面须无气泡、杂质、裂纹和可见缺陷。

（2）剪切蠕变试样：试样为长方体（四板剪切试样）。尺寸参照GB/T 12830（硫化橡胶与金属粘合剪切强度测定方法 四板法）的规定-6。试样为两侧粘接金属板的橡胶层叠合件，橡胶层厚度均匀。

4. 试样制备

（1）压缩蠕变试样：使用标准裁刀从硫化橡胶片上裁取圆柱体试样-6。裁刀旋转速度须满足最小转速要求，旋转速度过小会导致裁出的试样尺寸误差较大-6。试样制备按GB/T 9865.1（硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样制备 第1部分：物理试验）执行-6。

（2）剪切蠕变试样：将橡胶层与金属板按GB/T 12830规定的四板法粘接-6。粘接面须清洁、无油污，胶黏剂固化条件按产品规范执行。金属板的尺寸和刚度须满足试验要求，在试验过程中不发生变形。

5. 试样数量

每个试验条件（加载模式、应力水平、温度）至少测试3个有效试样。因橡胶材料蠕变响应的固有变异性，试样数量应适当增加以保证统计稳定性。

6. 状态调节

试样须按GB/T 2941（橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间）进行状态调节-6。标准环境条件：温度23±2℃，相对湿度50±5%，调节时间不少于24小时-6。如需在非标准温度条件下进行蠕变试验（如高温或低温），按GB/T 9868（橡胶获得高于或低于常温试验温度通则）执行-6。

7. 记录信息

报告须记载：材料牌号与供应商、硫化条件（温度、时间、压力）、试样形状与尺寸（mm）、试样制备方法（裁刀规格/粘接工艺）、状态调节条件（温度、湿度、时间）、外观缺陷检查结果。

广化测评（广州合成材料研究院有限公司）